斗式提升機(jī)是很多廠家進(jìn)行輸送物料的好幫手，然而，許多用戶會(huì)有一個(gè)疑問，實(shí)際工作效率卻不如預(yù)期的好，如過斗式提升機(jī)輸送量不足等問題，不知如何改進(jìn)，增大提升量等，在此，天太機(jī)械有限公司為大家介紹 一些提高斗式提升機(jī)產(chǎn)量的一些問題和方法，希望對廣大用戶的設(shè)備能夠有所幫助。

增大提升機(jī)的輸送量的方法主要有以下6個(gè)方面：

　　1、加快提升機(jī)的提升速度，變更一下傳動(dòng)輪的傳動(dòng)比

　　2、增長斗式提升機(jī)后部機(jī)械的生產(chǎn)能力

　　3、保證物料能夠裝滿料斗

　　4、定期掃清粘在料斗及輪子上的物料

　　5、修正排料口的溜子

　　6、避免提升機(jī)料斗回料

一、確認(rèn)提升物料的物理特性。

    這里提到物理特性主要是指物料的容重、顆粒大小和流動(dòng)性等。針對實(shí)際被提升物料的比重不同斗式提升機(jī)設(shè)計(jì)的質(zhì)量產(chǎn)量是不同的，而顆粒大小和流動(dòng)性好壞主要是影響料斗的填充系數(shù)。為了方便并且直觀的比擬，往往粒料以玉米，粉料以玉米粉作為參照物料。所以提升其他物料時(shí)請以參照物料為規(guī)范做好產(chǎn)量修正。此種對比顆粒大小和流動(dòng)性好壞的分析查找方法僅用于實(shí)測產(chǎn)量和設(shè)計(jì)產(chǎn)量相差不大時(shí)采用。

 如何有效提高斗式提升機(jī)的輸送量

二、檢查設(shè)備相關(guān)配置。

    如果提升的物料自身就是規(guī)范物料或者修正后產(chǎn)量仍無法滿足要求時(shí)。相關(guān)配置主要指電機(jī)和減速器型號(hào)、主從動(dòng)鏈輪齒數(shù)（鏈傳動(dòng)）料斗型號(hào)、料斗間距等。檢查現(xiàn)場斗式提升機(jī)的配置電機(jī)頻率是否與電網(wǎng)頻率相一致；確認(rèn)減速器的速比是否符合規(guī)范配置減速器減速比。如果是鏈傳動(dòng)必需同時(shí)查實(shí)主、從動(dòng)鏈輪的齒數(shù)。速度降低，弄清楚減速器和鏈輪的綜合減速比是否與規(guī)范配置減速器減速比相一致。以上這些工作都是排除速度對產(chǎn)量的影響。速度和產(chǎn)量成正比關(guān)系。單位時(shí)間內(nèi)提升的料斗個(gè)數(shù)減少，導(dǎo)致提升體積降低，從而導(dǎo)致產(chǎn)量減少。同時(shí)，由于速度的減低也會(huì)改變斗提機(jī)的卸料方式，導(dǎo)致回料量增加，從而進(jìn)一步降低產(chǎn)量。一定限度下增大速度會(huì)增加產(chǎn)量，但也會(huì)導(dǎo)致物料對機(jī)壁的沖擊增大，從而增大機(jī)壁磨損及提高物料破碎率等問題。由于物料的提前拋出也有可能增加回料量。所以依照要求配置提升速度才干滿足設(shè)備在最優(yōu)狀態(tài)下遠(yuǎn)行及保證產(chǎn)量。

    而檢查斗式提升機(jī)料斗型號(hào)及料斗間距主要是排除相同線速下單位時(shí)間內(nèi)提升體積對產(chǎn)量的影響。提升體積對產(chǎn)量的影響是顯而易見的而料斗型號(hào)匹配的合理也是充沛考慮到最大裝料量、良好的接料和拋料性及填充率等因素。

    所以如果要滿足設(shè)計(jì)產(chǎn)量以上配置必需滿足設(shè)計(jì)要求。配置問題的發(fā)生可能是由于制造人員疏忽所造成的工藝選型配置錯(cuò)誤。只是完成了設(shè)備的一部分，也可能是由其他原因造成的配置型號(hào)發(fā)貨出現(xiàn)錯(cuò)誤或裝置現(xiàn)場混亂導(dǎo)致裝置錯(cuò)誤。

三、其他原因引起的斗式提升機(jī)提升機(jī)不夠：提升機(jī)物料排出量不足

(1)提升機(jī)后部機(jī)械設(shè)備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力。

(2)排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。

(3)物料粘附在鏈斗及溜子內(nèi)，需定期清除物料。

  有效解決斗式提升機(jī)輸送量不但可以解決用戶的輸送效率，而且還可以滿足生產(chǎn)需求，無論是對我國經(jīng)濟(jì)還是資源的利用都著不可小覷的能力！

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