背景技術(shù)：斗式提升機(jī)通過鏈條驅(qū)動料斗運(yùn)動，以實(shí)現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)運(yùn)。由于料斗在取料和倒料過程中，均會受到物料的反作用力，如果料斗與傳動帶為固定的連接方式，則會造成料斗與物料之間產(chǎn)生較大的作用力，而料斗不具有緩沖的空間，則會使料斗長時(shí)間使用后發(fā)生變形和損壞問題。本技術(shù)涉及物料輸送設(shè)備提升機(jī)，具體涉及一種斗式提升機(jī)料斗安裝結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

    本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，設(shè)計(jì)一種斗式提升機(jī)料斗安裝結(jié)構(gòu)，能夠有效固定料斗，并且緩沖塊、墊片和彈簧能夠允許料斗在取料和倒料的過程中具有一定的緩沖空間，避免料斗與物料的強(qiáng)作用力造成料斗的損壞和變形，提高料斗的使用壽命；限位板能夠限制料斗的緩沖空間，確保料斗的正常作業(yè)過程。

    為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是一種斗式提升機(jī)料斗安裝結(jié)構(gòu)，料斗安裝結(jié)構(gòu)通過安裝塊安裝在斗式提升機(jī)的傳動鏈條上，傳動鏈條由內(nèi)鏈板和外鏈板通過鏈條軸首尾連接構(gòu)成；安裝塊的上端和下端分別固定安裝在同一個(gè)內(nèi)鏈板兩端的兩個(gè)鏈條軸端部；安裝塊的左方為料斗，料斗的右部為豎向的側(cè)板，側(cè)板上設(shè)有橫向的固定桿，固定桿的左端為帽體，固定桿的右端設(shè)有弧形板，弧形板的右部通過鉸接軸與安裝塊的左部鉸接；帽體與側(cè)板之間的固定桿上套接有墊片；

    弧形板上側(cè)和下側(cè)的安裝塊上分別設(shè)有一個(gè)緩沖塊；安裝塊上端和下端的左側(cè)面分別設(shè)有一個(gè)水平的限位板，限位板位于緩沖塊的外側(cè)；緩沖塊靠近弧形板的一側(cè)為弧面；限位板的左側(cè)設(shè)有橫向的彈簧，彈簧的左端固定在側(cè)板上，彈簧的右端固定在限位板左端。

優(yōu)選的，緩沖塊為彈性橡膠緩沖塊。

優(yōu)選的，彈簧為張力彈簧。

優(yōu)選的，弧形板為半圓形，鉸接軸設(shè)置在弧形板的軸線上。

    工作時(shí)，料斗在傳動鏈條的作用下運(yùn)動進(jìn)行取料和倒料，當(dāng)料斗受到外力作用時(shí)，料斗能夠圍繞鉸接軸上下活動，緩沖塊和彈簧對側(cè)板產(chǎn)生彈力，達(dá)到緩沖的目的，限位板則限制側(cè)板的緩沖活動范圍，確保料斗進(jìn)行正常的作業(yè)。

本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：

    斗式提升機(jī)料斗安裝結(jié)構(gòu)，能夠有效固定料斗，并且緩沖塊、墊片和彈簧能夠允許料斗在取料和倒料的過程中具有一定的緩沖空間，避免料斗與物料的強(qiáng)作用力造成料斗的損壞和變形，提高料斗的使用壽命；限位板能夠限制料斗的緩沖空間，確保料斗的正常作業(yè)過程。

附圖說明

圖1是本技術(shù)斗式提升機(jī)料斗安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、料斗；2、帽體；3、墊片；4、側(cè)板；5、彈簧；6、限位板；7、內(nèi)鏈板；8、鏈條軸；9、外鏈板；10、緩沖塊；11、弧形板；12、鉸接軸；13、安裝塊；14、固定桿。

具體實(shí)施方式

    下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本技術(shù)的技術(shù)方案，而不能以此來限制本技術(shù)的保護(hù)范圍。

    工作時(shí)，料斗1在傳動鏈條的作用下運(yùn)動進(jìn)行取料和倒料，當(dāng)料斗1受到外力作用時(shí)，料斗1能夠圍繞鉸接軸12上下活動，緩沖塊10和彈簧5對側(cè)板4產(chǎn)生彈力，達(dá)到緩沖的目的，限位板6則限制側(cè)板4的緩沖活動范圍，確保料斗1進(jìn)行正常的作業(yè)。

    本實(shí)施例斗式提升機(jī)料斗安裝結(jié)構(gòu)，能夠有效固定料斗，并且緩沖塊、墊片和彈簧能夠允許料斗在取料和倒料的過程中具有一定的緩沖空間，避免料斗與物料的強(qiáng)作用力造成料斗的損壞和變形，提高料斗的使用壽命；限位板能夠限制料斗的緩沖空間，確保料斗的正常作業(yè)過程。

    以上所述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本技術(shù)的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

1.一種斗式提升機(jī)料斗安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，料斗安裝結(jié)構(gòu)通過安裝塊安裝在斗式提升機(jī)的傳動鏈條上，傳動鏈條由內(nèi)鏈板和外鏈板通過鏈條軸首尾連接構(gòu)成；安裝塊的上端和下端分別固定安裝在同一個(gè)內(nèi)鏈板兩端的兩個(gè)鏈條軸端部；安裝塊的左方為料斗，料斗的右部為豎向的側(cè)板，側(cè)板上設(shè)有橫向的固定桿，固定桿的左端為帽體，固定桿的右端設(shè)有弧形板，弧形板的右部通過鉸接軸與安裝塊的左部鉸接；帽體與側(cè)板之間的固定桿上套接有墊片；

    弧形板上側(cè)和下側(cè)的安裝塊上分別設(shè)有一個(gè)緩沖塊；安裝塊上端和下端的左側(cè)面分別設(shè)有一個(gè)水平的限位板，限位板位于緩沖塊的外側(cè)；緩沖塊靠近弧形板的一側(cè)為弧面；限位板的左側(cè)設(shè)有橫向的彈簧，彈簧的左端固定在側(cè)板上，彈簧的右端固定在限位板左端。

2.如實(shí)用要求1所述的斗式提升機(jī)料斗安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，緩沖塊為彈性橡膠緩沖塊。

3.如實(shí)用要求2所述的斗式提升機(jī)料斗安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，彈簧為張力彈簧。

4.如實(shí)用要求3所述的斗式提升機(jī)料斗安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，弧形板為半圓形，鉸接軸設(shè)置在弧形板的軸線上。

技術(shù)總結(jié)

    本技術(shù)涉一種斗式提升機(jī)料斗安裝結(jié)構(gòu)，安裝塊的上端和下端分別固定安裝在同一個(gè)內(nèi)鏈板兩端的兩個(gè)鏈條軸端部；安裝塊的左方為料斗，料斗的右部為豎向的側(cè)板，側(cè)板上設(shè)有橫向的固定桿，固定桿的右端設(shè)有弧形板，弧形板的右部通過鉸接軸與安裝塊的左部鉸接；弧形板上側(cè)和下側(cè)的安裝塊上分別設(shè)有一個(gè)緩沖塊；安裝塊上端和下端設(shè)有限位板。本技術(shù)能夠有效固定料斗，并且緩沖塊、墊片和彈簧能夠允許料斗在取料和倒料的過程中具有一定的緩沖空間，避免料斗與物料的強(qiáng)作用力造成料斗的損壞和變形，提高料斗的使用壽命；限位板能夠限制料斗的緩沖空間，確保料斗的正常作業(yè)過程。

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